自动检重秤的特性：
数据动态称重技术性完成了快速，的动态称重。
自动零点剖析和解决技术性。
选用性能线程同步即时嵌入式操作系统做为净重检查的固定件设计平台。
大规格触摸显示屏的设计方案；个性化的操作面板
由设计师用心设计的标志菜单栏使操作者不用标示就可以简单操控机器设备。
100好几个商品预置，达到顾客繁杂要求。
可储存100批商品，转换批号时只需简易启用。
强劲的数据分析作用。
能够转化成条形图，数据图，X-Bar-R控制电路，饼状图，回报率图等统计图。
自动常见故障检验作用，关闭电源数据信息自动维护 
正确使用检重秤需要生产人员、维修人员、管理人员共同配合。
1.生产人员
生产人员在接触设备之前，要进行培训，将规范操作、正确操作的观念牢牢记在心上。很多时候设备出现故障就是因为在操作时违规操作、错误操作。
2.维修人员
要安排专门的维修人员负责保养、检修。例如每天后的清洁、保养、检查，每周、每月、每年的定期检查，故障出现时的及时处理……维修人员的技术水平也很关键，在安排时要选择、水平高的人员，防止造成延误、问题加重等情况。
自动检重秤，又称为分选秤、选别机或自动分检衡器。 适用于包装流水线终端过程检测的产品，为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案，具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。 自动检重秤常见故障及解决方法 一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有: 1、物体轻，重量落在零位范围内，应通过重新设置“零位范围”来解决。 2、称重设备追认为零，此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决。 二、数据跳动大，波动异常可能性原因有: 1、台座螺丝松动。 2、称重传感器受到明显干扰，如空调风，气流等。 3、地面晃动，振动，如附近机器转动干扰，汽车经过等。 4、传送带受到粘性物体影响。 5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住。 6、滤波系数设置过小。 操作界面触摸屏无显示可能原因有: 1、电源接触不良。 2、机箱内保险丝烧断。 3、数据线松动或脱落。 四、数据显示异常: 1、误差太大，需要重新校准称重机系统。 2、产品型号选择错误，应通过重新点击“切换产品”，选择对应的配套产品号来解决。 3、环境温度超越称重传感器正常工作范围。 4、称重传感器传感元器件老化，或变形。
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